ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
Поддержка системы «Честный ЗНАК»
С 2024 года резиденты Сколково
При поддержке Фонда содействия инновациям

Лазерная зачистка проводов

Лазерная зачистка — это бесконтактный метод удаления изоляции, при котором сфокусированное лазерное излучение точно дозированной мощности испаряет материал оболочки послойно, не передавая значительной тепловой или механической нагрузки на металлический проводник.

Традиционные методы зачистки изоляции часто приводят к микронадрезам жил, деформации проводника и нестабильности результата. Лазерная зачистка решает эти проблемы, предлагая бесконтактный технологический процесс, гарантирующий 100% повторяемость и полное сохранение целостности токопроводящей жилы.

Ключевые параметры процесса:

  • Точный контроль глубины: система считывает параметры кабеля и удаляет изоляцию строго по заданному контуру.
  • Селективное воздействие: луч воздействует только на материал диэлектрика, не повреждая медь, алюминий или другие металлы.
  • Локальный нагрев: минимизируется риск оплавления соседних участков изоляции.
Индивидуальный
подход
Оставьте свои контакты и мы подберём
для вас серийное оборудование или изготовим
оборудование по вашим параметрам.
Преимущества лазерной зачистки проводов
  • Абсолютная точность и сохранение жилы
    Лазер снимает изоляцию на строго заданную глубину. Исключаются микронадрезы, деформация, надломы и растяжение тонких жил, что критично для надежности конечного изделия.
  • Стабильность и 100% повторяемость
    Каждый провод в партии обрабатывается идентично. Это исключает человеческий фактор и брак, вызванный усталостью оператора или нестабильностью механического инструмента.
  • Работа с любыми типами изоляции
    Технология эффективна для широкого спектра материалов: ПВХ, тефлон (PTFE), полиэтилен, силикон, резина, материалы с тканевой оплеткой без перенастройки под каждый материал.
  • Высокая производительность
    Процесс зачистки занимает доли секунды. При работе с большими партиями проводов, шлейфов и жгутов экономия времени становится существенной.
  • Снижение эксплуатационных затрат
    Отсутствие механических режущих элементов, которые тупятся и требуют замены. Оборудование обладает высокой надежностью и минимальной потребностью в обслуживании.